鐵礦選礦工藝流程

我國(guó)鐵礦由于貧礦多（占總儲量的97.5％）和伴(共)生有其他組分的綜合礦多（占總儲量的1／3），所以在冶煉前絕大部分需要進(jìn)行選礦處理。

1996年全國(guó)入選鐵礦石21497萬t，占全國(guó)産鐵礦石原礦25228萬t的85.2％。入選鐵礦石生産鐵精礦粉8585.7萬t，其中重點選礦廠處理原礦10961萬t，生産鐵精礦粉4158萬t，占全國(guó)鐵精礦粉産量的48.4％。

（一）礦石破碎
  我國(guó)選礦廠一般采用粗破、中破和細破三段破碎流程破碎鐵礦石。粗破多用1.2m或1.5m旋回式破碎機，中破使用2.1m或2.2m标準型圓錐式破碎機，細破采用2.1m或2.2m短頭型圓錐式破碎機。通過(guò)粗破的礦石，其塊度不大于1m，然後(hòu)經(jīng)過(guò)中、細破碎，篩分成(chéng)礦石粒度小于12mm的最終産品送磨礦槽。

（二）磨礦工藝
  我國(guó)鐵礦磨礦工藝，大多數采用兩(liǎng)段磨礦流程，中小型選礦廠多采用一段磨礦流程。由于采用細篩再磨新工藝，近年來一些選礦廠已由兩(liǎng)段磨礦改爲三段磨礦。采用的磨礦設備一般比較小，球磨機3.6m×6m，棒磨機3.2m×4.5m，自磨機5.5m×1.8m，礫磨機2.7m×3.6m。
  磨礦後(hòu)的分級基本上使用的是螺旋分級機。爲了提高效率，部分選礦廠用水力旋流器取代二次螺旋分級機。

（三）選别技術
  1.磁鐵礦選礦
  由于礦石磁性強、好(hǎo)磨好(hǎo)選，磁選廠均采用階段磨礦和多階段磨礦流程，對(duì)于粗粒嵌布的磁鐵礦采用前者（一段磨礦），細粒、微細粒嵌布的磁鐵礦采用後(hòu)者（二段或三段磨礦）。我國(guó)自己研制的系列化的永磁化，使磁選機實現了永磁化。70年代以後(hòu)，由于在磁鐵礦選礦廠推廣了細篩再磨新技術，使精礦品位由62％提高到了66％左右，實現了冶金工業部提出精礦品位達到65％的要求。
  2.弱磁性鐵礦選礦
  主要用來選别赤鐵礦、褐鐵礦、鏡鐵礦、菱鐵礦、假象赤鐵礦或混合礦，也就(jiù)是所謂的“紅礦”。這(zhè)類礦石品位低、嵌布粒度細、礦物組成(chéng)複雜，選别困難。80年代後(hòu)，選礦技術方面(miàn)對(duì)焙燒磁選、濕式強磁選、弱磁性浮選和重選等工藝流程、裝備和新品種(zhǒng)藥劑的研究不斷改進(jìn)，使精礦品位、金屬回收率不斷提高。
  3.多金屬共（伴）生礦選礦
  這(zhè)類礦石成(chéng)分複雜、類型多樣(yàng)，因此采用的方法、設備和流程也各不相同，如白雲鄂博鐵礦采用反浮選—多梯度磁選、絮凝浮選、弱磁－反浮選－強磁選、弱磁－正浮選、焙燒磁選等不同的工藝流程，以提高鐵的回收率，并綜合回收稀土氧化物。攀枝花鐵礦通過(guò)磁選獲得TFe53％左右的釩鐵精礦，磁選後(hòu)的尾礦通過(guò)弱磁掃選－強磁選－重選－浮選－幹燥電選，獲得钛精礦和硫钴精礦，回收钛和钴。大冶鐵礦采用弱磁－強磁和浮選，綜合回收鐵、銅和钴、硫等元素。

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